無人機(jī)復(fù)合材料熱壓罐控制系統(tǒng)介紹：

　　1、硬件組成：硬件與軟件一起組成了帶有自動操控功能的系統(tǒng)，我們的設(shè)備使用了采用PID與含糊操控相結(jié)合，有著準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集器與各方面的控制器完成對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度操控。

　　2、遠(yuǎn)程操控功能：您可以通過別的設(shè)備與該設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行統(tǒng)一的操控，如果您是大規(guī)模的廠家擁有很多的設(shè)備的話可以建立獨立的操控室，對于普通的小型廠家您也可以直接操控比較方便。

　　3、可追溯功能：能夠記載和存儲整個工作過程中的工藝流程以及設(shè)備的各項變化，使得一切的修改及小的動作都能被具體的論述和有用的記載，可以將其存儲下來或者直接用存儲介質(zhì)復(fù)制，為管理層有用的操控各級對設(shè)備及工藝參數(shù)的操作與修正供給支撐。

　　4、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫：依據(jù)工業(yè)計算機(jī)強(qiáng)大的存儲硬件、以及程序中靈敏可靠的記載存儲功用，操控體系能準(zhǔn)確的對每次生產(chǎn)時罐內(nèi)的壓力、溫度、真空度、進(jìn)行實時檢測及記載。并人性化的完成 了對工件實時曲線、前史曲線、前史數(shù)據(jù)的查詢及打印。

　　5、智能的維護(hù)功能：能夠在程序執(zhí)行前進(jìn)行自動的檢測和工作過程中各項機(jī)械數(shù)據(jù)的變化，預(yù)先判斷可能呈現(xiàn)的問題及事故并且參照機(jī)器內(nèi)預(yù)先設(shè)定的各項參數(shù)等進(jìn)行判斷，發(fā)現(xiàn)問題及時的報警，嚴(yán)重問題直接急停。